Izgaralar

Arıtma tesisinin ilk giriş yapısında bulunurlar. Kanalizasyona verilen atıksuların, bünyesinde bulunan kaba partikülleri (Kâğıt, ağaç parçacıkları, naylon, bez gibi,) uzaklaştırmak için ızgaralar kullanılır.

Izgara çubuklukları arasındaki açıklığa göre kaba ve ince ızgara olarak iki şekilde dizayn edilir. Bu ızgaralar, manuel temizlemeli veya mekanik temizlemeli ızgaralar olarak iki kısma ayrılır. Manuel ızgaralar daha çok küçük debili atıksu arıtma tesislerinde kullanılır.

Mekanik ızgaralar ise doğrusal mekanik ızgara, dairesel mekanik ızgara olarak kısma ayrılır. Doğrusal mekanik ızgaralar, yüksek debili atıksularda ve ızgara kanal derinliği büyük olan yerlerde kullanılır. Dairesel mekanik ızgaralar ise küçük ve orta ölçekli atıksu debilerinde kullanılırlar. Tüm ızgaralar paslanmaz veya siyah malzemeden yapılabilirler. Izgara ölçüleri atıksu debisine ve kanal derinliği ise atıksu kanalizasyon yapısına göre belirlenir.

Statik Elek

Fiziksel arıtma ünitesinde; kaba ve/veya ince ızgara sonrası pompa basma hattına konulan hiçbir elektriksel aksamı olamayan tamamen fiziksel olarak atıksudaki katı (kâğıt elyaf, plastik vb.) maddelerin tutulması için tasarlanan 0,5-3 mm elek açıklığına sahip bir ekipmandır. Elek ölçüleri atıksu debisi ve sudaki AKM değerine göre belirlenir.

Montajı çok kolay olup atıksu girişi üst kısımdan, çıkışı ise alt kısımdan olmaktadır. Statik eleğin gövdesi paslanmaz veya siyah malzemeden, elek kısmı ise paslanmaz malzemeden yapılır. Bakım maliyeti gerekmemektedir.

Tambur Elek

Fiziksel arıtma ünitesinde, kaba ve/veya ince ızgara sonrası pompa basma hattına konulan 0,5-3 mm elek açıklığına sahip (kâğıt elyaf, plastik vb.) katı maddeleri tutmak için tasarlanmıştır. Dıştan akışlı tipte olan tambur elekte tambur çapı ve uzunluğu atıksu debisi ile sudaki AKM değerine göre belirlenir.

Tamburun gövdesi paslanmaz veya siyah malzemeden, elek kısmı ise paslanmaz malzemeden yapılır. Elekler arasındaki tıkanmayı önlemek için tambur içinde yıkama nozulları vardır. Motor-redüktöre bağlı olarak dönen tamburun elek kısmı nozullar tarafından yıkaması yapılır.

Disk Elek

Fiziksel arıtma ünitesinde statik elek ve tambur eleğe göre çok daha verimli katı madde tutma özelliğine sahip disk elekler, kanal içerisine veya boru basma hattına montajı yapılan iki uygulama türü bulunmaktadır. Kaba ve/veya ince ızgara sonrası kullanılan disk elek 100-2000 mikron elek açıklığına sahip (kâğıt elyaf, plastik vb.) katı maddeleri tutması için tasarlanmıştır.

Yüksek filtreleme verimi nedeniyle kâğıt, tekstil, gıda vb. birçok sektörde tercih edilmektedir.

Motor-redüktöre bağlı olarak dönen disk elek su seviyesi veya zamana bağlı olarak çalıştırılır, elek kısmında tıkanıklık olmaması için diskler zaman aralıklı olarak nozullarla yıkanarak personel ihtiyacı olmadan tam otomatik çalışan bir ekipmandır. Disk elek gövdesi paslanmaz veya siyah malzemeden, elek kısmı ise paslanmaz malzemeden yapılır.

Yağ Tutucu

Atıksu içerisindeki katı maddeler çöktürülerek, yağ gres vb. yüzer maddeler de yüzeyde tutularak sudan ayrıştırılır. Kanalizasyon veya alıcı ortama verilecek atıksuda çevresel herhangi bir problem ile karşılaşılmaz.

Benzin istasyonları, oto tamir atölyeleri, lokanta, restaurant, yemekhane vb. yerler için tercih edilen yağ tutucular St 37 epoks boyalı karbon çelik veya paslanmaz çelik olarak imal edilirler.

Hızlı Karıştırıcı

Gerek Kimyasal çözelti hazırlama proseslerinde gerekse kimyasal arıtma ve çamur susuzlaştırma ünitelerinde atıksuya dozlanan kimyasalın homojen karışımını sağlamak amacı ile karıştırıcılar kullanılır.

Proseslerde kullanılan karıştırıcılar, tam karışımın sağlanabilmesi için kullanım yeri geometrisine, akışkanın viskozitesine, kimyasalın çözünürlüğüne bağlı olarak tasarlanmaktadır.

Motor-redüktör şaft ve pervaneden oluşacak şekilde imal edilmektedir.

Yavaş Karıştırıcı

Kimyasal reaksiyonlar sonucu oluşan flokların polielektrolit ilavesi ve yavaş karıştırma işlemi ile çökebilen büyük yumaklar haline getirilmesidir. Çözeltilerin atıksu içerisindeki homojen dağlımı paletli tip karıştırıcı ile sağlanmaktadır.

Proseslerde kullanılan karıştırıcılar, tam karışımın sağlanabilmesi için kullanım yeri geometrisine, akışkanın viskozitesine, kimyasalın çözünürlüğüne bağlı olarak tasarlanmaktadır.

Motor-redüktör şaft ve paletlerden oluşacak şekilde imal edilmektedir.

Dairesel Sıyırıcı

Bu sıyırıcının amacı havuz tabanına biriken çamuru uygun şekilde sıyırıp istenen bölgede toplanmasını sağlamaktır. Dairesel çökeltme havuzlarında atıksu girişi merkezden olmaktadır. Savaklara doğru hareket eden sudaki çamurlar dibe çökmeye başlar. Dibe çöken çamurlar sıyırıcı ile tabanın konik kısmına getirilerek sudan ayrılmaktadır. Dairesel çökeltme sıyırıcıları; merkez yatağı, yarım gezer köprü, taban sıyırıcı paletleri, yüzey köpük sıyırıcısı ve köpük savağı ile arıtılmış suyun tahliyesini yapan savak çıkış sisteminden oluşmaktadır. Ekipman paslanmaz veya siyah malzemeden yapılabilir.

Doğrusal Sıyırıcı

Bu sıyırıcının amacı havuz tabanına biriken çamur ile yüzeyde yağ, çamur ve diğer yüzer maddeleri toplamaktadır. Bu havuzlar dikdörtgen tarzda dizayn edilirler. Havuz tabanları düz olup, dip kısma çöken çamuru almak için bir dip sıyırıcısı ve emiş pompası bulunmaktadır. Dip sıyırıcısı ve yüzey sıyırıcı havuz yan betonlarında bir gezer köprüye bağlı olarak hareket etmektedir. Ekipman paslanmaz veya siyah malzemeden yapılabilir.

Zincirli Yüzeysel Sıyırıcı

Bu sıyırıcının amacı havuz yüzeyinde biriken yağ, askıda katı madde ve diğer yüzer maddeleri yüzeyden sıyırarak sudan atılmasını sağlamaktadır. Bu havuzlar dikdörtgen tarzda dizayn edilirler. Yüzey sıyırma işlemi zincire bağlı paletlerin tek bir yönde hareket ettirilmesi ile olmaktadır. Havuz yan betonlarında ray üzerinde, motor rediktör gurubu tarafından hareket ettirilen zincire bağlı paletlerde biriken tüm yüzer maddelerin sıyırma rampasından toplama haznesine iletilmesi sağlanır. Ekipman paslanmaz veya siyah malzemeden yapılabilir.

Filtrepres

Filtrepres plakaları arasında yüksek basınç altında suyundan ayrılan çamurlar keke dönüştürülmektedir. Filtrepres plakaları dolduktan sonra çamuru girişi kesilerek oluşan çamur keklerinin presten alma işlemi başlar. Filtrrepres en yüksek çamur kuru madde oranına sahip bir çamur susuzlaştırma ekipmanıdır.

Çamur Yoğunlaştırıcı

Çamur yoğunlaştırma havuzuna alınan sulu çamurun, susuzlaştırma öncesi havuzun dip kısımda çamur yoğlunun artırılması ve üst kısımda ise duru su tabakasının olması sağlanır. Karışımı sağlayan motor rediktörden oluşan yapısı sulu çamurun giriş yaptığı ve yoğunlaştırma havuzun üst kısmında karışımı engelleyen deflektör yapısı, havuzun orta kısmındaki çamur karışımını yapan düşey çubuklar, dipte yoğunluğu artırılmış çamurun havuzun orta kısmına getiren dip sıyırıcı ile üste duru suyu havuz dışına alan çıkış savağı yapısından oluşmaktadır.

Otomatik Polielektrolit Hazırlama Ünitesi

Polielektrolit hazırlama ünitesi üç gözlüdür. Her bir göz birbirinden bağımsız olduğundan ilk iki göz sürekli dolu olup, üçüncü göz dolup boşalmaktadır. Boşaldığında seviye şamandırasına bağlı olarak su girişini başlatmakta ve dolduğunda ise kesmektedir. İlk iki göz hazırlama amaçlı olduğundan içlerinde birer adet karıştırıcı mevcuttur. Üçüncü göz ise dozlama amaçlı olup dozaj pompasının emiş yaptığı bölümdür.